أمثلة على حلول الاقتصاد الدائري حلول مبتكرة وتوفر تكاليف الإنتاج لقد جمعنا 10 أمثلة على حلول الاقتصاد الدائري التي توضح من خلال الحالات العملية كيف تثبت نماذج الأعمال الدائرية أنها استراتيجية عمل سليمة تسهل الوصول إلى أسواق جديدة وتؤدي إلى حلول مبتكرة وتوفر تكاليف الإنتاج.
1: Kalundborg Symbiosis – أول تعايش صناعي عامل في العالم
يعد Kalundborg Symbiosis تعايشًا صناعيًا ، حيث يتم استخدام منتج ثانوي أو منتج متبقي لمؤسسة ما كمورد من قبل مؤسسة أخرى. يجمع التعايش الصناعي بين المنطق من النظم البيئية الطبيعية والأسباب المنطقية للنظام الاقتصادي.
من خلال التعاون المحلي ، تشتري المؤسسات العامة والخاصة وتبيع المنتجات المتبقية من بعضها البعض ، وتكتسب فوائد اقتصادية وبيئية متبادلة في القيام بذلك. بدأت Kalundborg Symbiosis منذ أكثر من 40 عامًا وهي واحدة من أكثر التكافل الصناعي شهرة ووصفًا جيدًا في العالم.
كما أنها ألهمت الآخرين لإنتاج المزيد بتكلفة أقل. يرتبط ارتباطًا وثيقًا بإنشاء مركز التعايش الأول والوحيد في العالم ، والذي يعمل على تحديد وتسهيل التعايش الصناعي الجديد في الدنمارك. تشمل Kalundborg Symbiosis الشركات الرائدة عالميًا وكذلك الشركات الأصغر ، ولكن مهما كان الحجم ، فإن فوائد التعايش الصناعي واضحة:
خفض التكلفة وانبعاثات أقل
النمو لموارد أقل
شركات أكثر قدرة على المنافسة
مجتمعات ومؤسسات أكثر مرونة
2: مفهوم الاشتراك الدائري
ولدت VIGGA كمفهوم دائري. كانت الفكرة هي إنشاء طريقة جديدة للاستهلاك ، تعتمد على مشاركة وتداول منتجات عالية الجودة.
من خلال مفهوم الاشتراك الدائري ، تقدم VIGGA ملابس أطفال عالية الجودة ، يتم إنتاجها في ظل ظروف مناسبة ، وبسعر مغري. هذا ممكن لأن نفس قطعة الملابس سيشترك فيها العديد من الأطفال وتكون جودة الملابس عالية جدًا:
مقابل رسوم الاشتراك الشهري ، يحصل العملاء على 20 قطعة من الملابس بحجم طفلهم
عندما تصبح الملابس صغيرة جدًا ، يتم استبدالها بمجموعات جديدة من الملابس بحجم أكبر
بعد فحص الجودة ، يتم بعد ذلك غسل الملابس المرتجعة بطريقة احترافية
بعد ذلك ، يتم تسليم الملابس لطفل آخر ، مما يؤدي إلى عملية دائرية
يخلق هذا المفهوم حافزًا لشركات النسيج لإنتاج أعلى جودة ممكنة.
كلما زادت الجودة ، زاد عدد الأطفال الذين يمكنهم استخدام نفس قطعة الملابس وزاد الربح. علاوة على ذلك ، يتم تقليل نفايات النسيج بنسبة 70-85٪. (مجاملة: VIGGA)
3: حل سفر دائري
السيارات هي إلى حد بعيد واحدة من أكثر الموارد استخدامًا في الحياة الحديثة. في الدنمارك ، تنقل السيارة في المتوسط 1.4 شخصًا على الطريق وتقضي حوالي 23 ساعة يوميًا في أماكن وقوف السيارات. مقاعد السيارات الفارغة هي أكبر سعة فائضة في صناعة النقل ، وعدم الكفاءة هذا له تأثير سلبي على البيئة ومكلف لأصحاب السيارات.
تقدم منصة GoMore خدمة تتيح للسائقين دعوة الأشخاص لركوب رحلة مخططة بالفعل. هذا يزيد من عدد الأشخاص في السيارات ويقلل من عدد السيارات في الشوارع ، مما يجعل رحلات السيارات أكثر كفاءة وأفضل للبيئة.
إنه حل سفر أرخص لكل من مالك السيارة والراكب. منذ تأسيس GoMore في عام 2005 ، قام أكثر من مليون مستخدم بزيارة الخدمة واستخدامها. ونتيجة لذلك ، تم بيع أكثر من 300000 مقعد في الدنمارك وحدها ، مما يجعل GoMore شركة أوروبية رائدة في الجمع بين تأجير السيارات من نظير إلى نظير والتشارك في الركوب والأعمال الإسكندنافية الرائدة في الاقتصاد التشاركي
4: إعادة تدوير العشب الصناعي
باعتبارها الأولى في العالم ، تستخدم Re-Match أحدث التقنيات الحاصلة على براءة اختراع لفصل العشب الصناعي البالي إلى مكونات خام ونظيفة ، والتي يمكن إعادة استخدامها أو إعادة تدويرها في صناعة العشب أو في صناعات أخرى .
Re-Match قادرة على فصل كل جزء من العشب الصناعي البالي إلى حبيبات مطاطية ورمل وألياف بلاستيكية. هذه التقنية فعالة للغاية بحيث يمكن إعادة استخدام أو إعادة تدوير ما يقرب من 100٪ من المكونات.
ينتج عن كل ملعب العشب الصناعي الذي يتم إعادة تدويره بواسطة Re-Match توفير 400 طن من ثاني أكسيد الكربون ، مقارنةً بالحرق ، وهو ما يعادل 1.4 مليون كيس بلاستيكي ، أو 250 طنًا من النفايات. على العكس من ذلك ، فإن العملية المستخدمة لفصل العشب الصناعي تنبعث منها أقل من 20 طنًا من ثاني أكسيد الكربون لكل طبقة.
5: تطوير أول زجاجة بيرة قابلة للتحلل في العالم
أن حوالي 45٪ من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون تأتي من عبوات الشركة. إنهم يريدون تقليل هذا الرقم من خلال تشجيع المستهلكين على إعادة التدوير أكثر ، وتقليل استخدام المواد ، ومن خلال تطوير أنواع تغليف جديدة صديقة للبيئة.
بدأت مجموعة Carlsberg شراكة مع الشركة الدنماركية ecoXpac وصندوق الابتكار الدنماركي والجامعة التقنية في الدنمارك لتطوير أول زجاجة بيرة في العالم قابلة للتحلل بالكامل مصنوعة من ألياف الخشب – زجاجة الألياف الخضراء. ستكون الزجاجة خفيفة مثل زجاجة PET ، مع الاستفادة من كونها مصنوعة من مصادر حيوية.
المشروع هو أحد الأنشطة في مجتمع Carlsberg Circular ، وهو عبارة عن منصة شراكة لمجموعة Carlsberg لتطوير منتجات أكثر استدامة مع شركاء من جميع أنحاء العالم. يهدف المجتمع إلى القضاء على مفهوم النفايات من خلال إنشاء منتجات مستدامة واقتصاد أكثر دائرية في عالم تزداد ندرة الموارد فيه. (بإذن من: Carlsberg Group ، ecoXpac ، الجامعة التقنية الدنماركية ، صندوق الابتكار الدنماركي)
6: الإمكانات في إنتاج نشا البطاطس
تعد KMC التعاونية الدنماركية لمعالجة البطاطس ، التي تنتج مجموعة متنوعة من مكونات نشا البطاطس لصناعة الأغذية ، رائدة في إضافة قيمة إلى تياراتها الجانبية.
يقع المقر الرئيسي لشركة KMC في وسط جوتلاند وتدير عددًا من مواقع الإنتاج في الدنمارك ، وتبقى على مقربة من مورديها ومالكيها ، مزارعي البطاطس. منذ إدخال بروتينات الأعلاف القائمة على البطاطس للقطاع الزراعي في الثمانينيات ، قامت KMC بتطوير وتحسين بقايا إنتاج نشا البطاطس.
في عام 2005 ، بدأت KMC في تحويل ألياف البطاطس المتبقية إلى مادة مضافة غذائية غنية بالبروتين للصناعات الغذائية. يساعد تقسيم وتكرير التدفقات الجانبية من إنتاج نشا البطاطس على زيادة إنتاج كل بطاطس إلى أقصى حد لتحقيق الفائدة الاقتصادية لمزارعي البطاطس ، بينما يسمح استخدام ألياف البطاطس للصناعة الغذائية بزيادة القيمة الغذائية لمنتجاتها بكفاءة. (مجاملة: KMC)
7: إعادة استخدام الطوب القديم لبناء مستقبل أكثر اخضرارًا
كانت القوة الدافعة وراء تأسيس شركة “Gamle Mursten” (“الطوب القديم”) هي الرغبة في منع إهدار موارد الطوب الطبيعي. منذ تأسيسها ، توسعت “Gamle Mursten” بشكل كبير ، وأصبحت الآن شركة إنتاج التكنولوجيا النظيفة على نطاق واسع مع تقنية التنظيف الحاصلة على براءة اختراع والتي تضمن إمكانية إعادة استخدام نفايات المباني دون استخدام أي مواد كيميائية.
يتم جمع الطوب القديم وتنظيفه باستخدام تقنية الاهتزاز وفحصه يدويًا واحدًا تلو الآخر ثم يتم تكديسه أخيرًا بواسطة الروبوتات قبل شحنها إلى مواقع جديدة.
توفر هذه الطريقة لإعادة استخدام الطوب القديم أكثر من 95٪ من الطاقة المستخدمة في صناعة الطوب الجديد ، وهي مثال على الاقتصاد الدائري المثالي الذي ينقل موارد جيل واحد إلى جيل جديد.
8: إعادة تدوير مواد العزل المستعملة والخزف المهمل والأدوات الصحية إلى عزل جديد
نظرًا لأن أكثر من 30٪ من نفايات الدنمارك ناتجة عن البناء ، فقد أصبحت إعادة تدوير مواد البناء المستعملة مجالًا للتركيز المتزايد.
نتيجة لذلك ، يتم استبدال طرق التخلص التقليدية التي ترسل عازل النفايات إلى مواقع دفن النفايات وتكسير الخزف والأدوات الصحية لتعبئة الطرق ببديل جديد أكثر مراعاة للبيئة تم تطويره بشكل مشترك من قبل ثلاث شركات دنماركية.
يتم تسليم مخلفات البناء من مراكز إعادة التدوير الدنماركية إلى RGS90 ، وهي شركة متخصصة في معالجة منتجات النفايات وفرزها وإزالتها وإعادة تدويرها.
هنا ، تتم إزالة جميع المواد غير المرغوب فيها. يتم بعد ذلك فصل عازل ROCKWOOL القابل لإعادة التدوير والألواح الصوتية ROCKFON عن العزل غير القابل لإعادة التدوير قبل تحبيبه.
يتم سحق البورسلين والأدوات الصحية قبل إرسالها إلى منشأة إنتاج ROCKWOOL ، حيث يتم استخدامها لتصنيع مواد عازلة جديدة قابلة لإعادة التدوير. (مجاملة: RGS90 و ROCKWOOL و Combineering A / S)
9: تساهم مضخات Grundfos في توفير الطاقة في التدفئة والتبريد
المضخات هي مثال على نوع من الأجهزة المستخدمة في العديد من التطبيقات الصناعية. إنهم يلعبون دورًا حيويًا في مصانع الألبان ، ومصانع الجعة ، والمسالخ ، وإنتاج المنسوجات والمواد الكيميائية ، ومحطات الطاقة ، والشحن ، إلخ. أكثر من ثلثي جميع المضخات المثبتة حاليًا غير فعالة وتستهلك ما يصل إلى 60٪ من الطاقة الزائدة.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن معظم المضخات المثبتة حاليًا أكبر من اللازم وغالبًا ما تعمل باستمرار بأقصى سرعتها. يؤدي استبدال المضخات غير الفعالة إلى توفير كبير ، ويقلل من إهدار الطاقة ، وبالتالي يساهم في الاقتصاد الدائري عن طريق تقليل الأثر البيئي.
في مصنع يوكوهاما للمطاط في اليابان ، أوقفت شركة Grundfos المضخة الرئيسية لتوصيل المياه لتبريد خط إنتاج المصنع. هذه مكنت الشركة من خفض تكاليف الطاقة بشكل كبير بأكثر من 50٪ مع المساهمة أيضًا في التزامها بخفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون.
عبر مرافق Grundfos الخاصة ، تم تنفيذ مبادرة رائدة لعدة سنوات حتى الآن لاستبدال جميع المضخات والمحركات غير الفعالة في جميع أنحاء العالم بحلول Grundfos عالية الكفاءة. نتيجة لذلك ، انخفض استهلاك جراندفوس السنوي للطاقة بأكثر من 8.000.000 كيلو وات في الساعة. (مجاملة: جراندفوس)
10: تحسين التيارات الجانبية
Danish Crown ، أحد أكبر منتجي لحوم الخنازير في العالم ، مملوك بشكل تعاوني للمزارعين الدنماركيين الذين هم موردينا وملاكنا. يُنظر إلى الإنتاج وإمكانيات تحسين التيارات الجانبية عبر سلسلة القيمة من مستوى المزرعة إلى المسلخ.
سلسلة القيمة ليست أقوى من أضعف حلقاتها ، والنتيجة هي اليوم أن Danish Crown تمثل أحد أكثر منتجي اللحوم كفاءة في العالم. السر وراء Danish Crown هو التركيز ليس فقط على إنتاج اللحوم ، ولكن أيضًا على إنتاج وإعادة تدوير المنتجات الأخرى مثل الطاقة المستدامة والوقود والأعلاف والمغذيات والمدخلات لصناعة الأدوية.
تعد كفاءة الموارد جزءًا أساسيًا من الحمض النووي. إن الاستثمارات في سلسلة القيمة ، مثل تربية الحيوانات ، والإسطبلات الفعالة الجديدة ، وتحسين الأعلاف ، وإعادة تدوير المغذيات ، وكذلك تحسين كفاءة الطاقة والمياه ، والخدمات اللوجستية واستخدام التيارات الجانبية ، مترابطة. إنهم يولدون مشاركة قيّمة للمعرفة من خلال سلسلة القيمة ، مما يعود بالفائدة على المالكين في نهاية المطاف.